所屬分類(lèi):清掃器
發(fā)布日期:2019-11-13
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YQXQ-2 系列無(wú)動(dòng)力滾刷式皮帶清掃器是我公司最新研發(fā)的新型耐磨清掃器。具備方便更換耐磨滾刷,具有快速清除 皮帶工作皮帶工作面上的物料。高性能防震設計等特點(diǎn)。YQXQ-2 系列無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器與YQHPU第一道清掃器配套使用,清掃效果更佳。
YQXQ-2 系列無(wú)動(dòng)力清掃器滾刷的材質(zhì)為進(jìn)口尼龍絲1010 材質(zhì),簡(jiǎn)稱(chēng)PA66 該材質(zhì)具有高耐磨性。目前僅有美國、德國等極少數國家能夠生產(chǎn)。
獨特的拉緊裝置配合高性能進(jìn)口軸承,能夠使毛刷在皮帶不斷抖動(dòng)的情況下,能夠緊密的貼附在皮帶上,始終保持緊貼著(zhù)皮帶,調節無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器滾刷的貼合度無(wú)需拆卸清掃器,僅需拉緊上面的花蘭即可。該清掃器清掃效果明顯, 持久耐用,受到用戶(hù)的一致好評。
★安裝
本工藝規格適應于各種皮帶輸送機。廣泛用于冶金、建材、化工、熱力電廠(chǎng)、散裝碼頭、煤礦、食品加工等行業(yè).
★清掃器滾刷
本系列產(chǎn)品品種齊全,范圍覆蓋所有帶寬,共計十種規格,用戶(hù)可以根據現場(chǎng)使用情況任意選用
★安裝措施
使用清掃器時(shí),必須嚴格執行行業(yè)指定的安全規程,安裝前必須切斷電源,安裝完畢,認真檢查設備是否牢固以及 工作現場(chǎng)周?chē)袩o(wú)異常后,方可按業(yè)主操作要求通電試運 行。
安裝和維護本設備時(shí),需要使用標準機修工具。
產(chǎn)品說(shuō)明
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì),如煤塵、泥漿、粉狀物料, 其中一部分會(huì )粘在輸送帶工作面上,在卸料時(shí)不能完全卸掉,隨著(zhù)皮帶運轉會(huì )粘在托輥上,長(cháng)時(shí)間會(huì )造成以下后果:
1. 物料進(jìn)入托輥的殼體內,從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會(huì )損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。
2. 粘著(zhù)物進(jìn)入尾輪和改向滾筒,物料會(huì )粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良后果。
3. 物料粘在驅動(dòng)滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,會(huì )引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
4. 物料沒(méi)有及時(shí)清除,在整個(gè)工作通道內會(huì )形成落料區,造成環(huán)境污染,清掃勞動(dòng)量增加,影響員工身心健康,增加企業(yè)成本。
因此,為保證帶式輸送機正常運轉,必須將輸送帶上的附著(zhù)物清掃干凈。如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長(cháng)。由此可見(jiàn),清掃器在帶式輸送機上有著(zhù)不可忽視的作用。
我公司設計的被動(dòng)滾刷清掃器用于清掃回程皮帶或卸載滾筒下部皮帶工作面,屬二道或三道清掃器。通過(guò)清掃滾刷刷尖與帶面的適當接觸,有效清除皮帶表面的粘附物,并具有防止輸送帶跑偏、預防事故,延長(cháng)輸送帶及托輥的使用壽命、避免揚塵、改善環(huán)境、節約成本等功能。刷毛采用高彈性耐磨尼龍絲,也可采用防靜電高彈性尼龍絲、耐磨橡膠等優(yōu)質(zhì)材料制作,適用于各種行業(yè)各類(lèi)帶寬輸送機,尤其對難以用常規清掃器的花紋皮帶效果尤佳,是帶式輸送機最忠實(shí)的“清潔工”。
結構示意圖
無(wú)動(dòng)力滾刷皮帶清掃器及安裝尺寸表
單位:mm
型號規格 | 適應帶寬 | 托輥長(cháng)度 | 刷輥長(cháng)度 | 中心距 |
YQXQ-2-B500 | 500 | 600 | 500 | 740 |
YQXQ-2-B650 | 650 | 750 | 650 | 890 |
YQXQ-2-B800 | 800 | 950 | 800 | 1090 |
YQXQ-2-B1000 | 1000 | 1150 | 1000 | 1290 |
YQXQ-2-B1200 | 1200 | 1400 | 1200 | 1540 |
YQXQ-2-B1400 | 1400 | 1600 | 1400 | 1740 |
YQXQ-2-B1600 | 1600 | 1800 | 1600 | 1990 |
YQXQ-2-B1800 | 1800 | 2000 | 1800 | 2190 |
YQXQ-2-B2000 | 2000 | 2200 | 2000 | 2420 |
通過(guò)兩個(gè)支座將清掃器安裝在帶式輸送機的機架上,使傳動(dòng)輥筒與輸送機回程皮帶的非工作面接觸,并產(chǎn)生適當的壓力。當輸送機運轉時(shí)利用摩擦力使傳動(dòng)托輥跟隨輸送機旋轉,經(jīng)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)清掃滾刷旋轉。清掃滾刷的旋轉方向與回程皮帶的運動(dòng)方向相反,從而將粘附在回程皮帶工作面上的附著(zhù)物彈掃下來(lái),達到清掃目的。
YQXQ-2系列無(wú)動(dòng)力滾刷皮帶清掃器是根據目前普遍使用的清掃器存在的缺陷,而創(chuàng )新設計的新產(chǎn)品。其特點(diǎn)如下:
1. 優(yōu)化設計,便于安裝,調整方便,簡(jiǎn)捷實(shí)用。
2. 清掃點(diǎn)彈性接觸,方法合理,效果極佳。
3. 對輸送帶無(wú)磨損,更無(wú)刮傷,有效的延長(cháng)皮帶的使用壽命
4. 安全可靠,故障率低,使用壽命長(cháng),維修費用少。刷毛可采用高彈性尼龍絲,亦可以采用防靜電高彈性尼龍絲,耐磨橡膠等優(yōu)質(zhì)材料制作。通用于煤礦、水泥廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等各種物料輸送皮帶系統。
YQXQ-2無(wú)動(dòng)力滾刷皮帶清掃器可用于輸送機的頭部清掃,亦可用于中段清掃。如下圖所示:
安裝方法
YQXQ-2系列無(wú)動(dòng)力滾刷皮帶清掃器將其安裝在輸送機機架內,使
“傳動(dòng)滾筒”在回程皮帶上面,清掃刷輥在回程皮帶下面。如下圖所示:
1. 開(kāi)箱檢驗:安裝前,首先打開(kāi)包裝箱,對照《裝箱清單》清點(diǎn)隨機附件是否齊全;
2. 校對型號:測量清掃器的尺寸是否與輸送機尺寸相符。
3. 參照支座上安裝孔的位置尺寸在帶式輸送機的機架上打孔。
4. 摘掉刷輥:先將清掃器兩端的蓋板打開(kāi),然后拆掉軸承螺絲,將滾刷從清掃器上摘下來(lái)。
5. 傳動(dòng)托輥在上、清掃滾刷在下的將清掃器穿在回程皮帶上, 再將軸承裝回原位,蓋上蓋板。
6. 用螺栓將支座固定在帶式輸送機的機架上,將清掃器調節到合適的位置,使傳動(dòng)托輥對皮帶有適當的壓力,擰緊支座上的鎖緊螺釘。
7. 根據鎖具螺旋扣及鋼絲繩的最大長(cháng)度,在機架的適當位置焊接螺旋扣拉緊桿,將鎖具螺旋扣連接在拉緊桿上,通過(guò)螺旋扣調整滾刷的位置,刷毛與皮帶的接觸深度不宜過(guò)大,否則將縮短清掃滾刷的使用壽命。
注:開(kāi)箱后,若暫時(shí)不安裝,應將清掃器墊高,避免清掃滾刷的刷毛長(cháng)時(shí)間接觸地面,受壓變形影響清掃效果。
1. 使用過(guò)程中,用戶(hù)應根據具體情況,制定《維護制度》,定期檢查清掃效果和刷毛與皮帶的接觸深度等,適時(shí)調整。
2. 使用過(guò)程中刷毛將磨損縮短,當有效部位的刷毛高度小于 30mm, 或清掃效果不理想時(shí),及時(shí)更換清掃滾刷。
3. 清掃器累計工作每達 5000 小時(shí),應對清掃器的軸承進(jìn)行一次清洗或更換潤滑脂。
4. 當輸送機需要更換或修復輸送皮帶時(shí),應摘掉清掃滾刷,避免對
清掃滾刷造成損傷,或影響輸送皮帶的維護工作。
1. 當清掃器的清掃滾刷和傳動(dòng)托輥均出現旋轉速度不穩定或不正 常停轉現象時(shí),首先檢查支座的鎖緊螺釘是否松動(dòng),再檢查傳動(dòng)托輥對皮帶的壓力是否合適。找到原因后做相應調整。
2. 當清掃器工作時(shí),如果傳動(dòng)支撐有振動(dòng)現象,應檢查兩端的傳動(dòng)支撐是否平行。確定原因后做相應調整。
3. 當清掃器停止旋轉,而鎖緊螺釘及傳動(dòng)托輥對皮帶壓力均正常時(shí),故障原因應該是內部出現問(wèn)題。
4. 當清掃器的清掃滾刷反向旋轉,而傳動(dòng)托輥旋轉方向正常時(shí),故障原因應該是內部出現問(wèn)題。
5. 內部出現問(wèn)題時(shí),應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷處理,或向產(chǎn)品制造商進(jìn)行咨詢(xún)。
訂貨時(shí)用戶(hù)需提供相應輸送機型號、帶寬,并說(shuō)明使用環(huán)境, 對于在化工、礦井和高粉塵等易燃、易爆的環(huán)境下工作,應選用防靜電高彈性耐磨尼龍刷絲或耐磨橡膠刷毛。同時(shí)可以定做各種非標清掃器